8　消声和隔振

    8．1　一般规定
    8．1．1空调系统的消声和隔振设计，应根据使用要求、噪声和振动的频率特性及传播方式，综合考虑确定。
    8．1．2空调系统产生的噪声，传播至使用房间和周围环境的噪声级，应符合国家现行《民用建筑隔声设计规范》（GBJ118－88）和《城市区域环境噪声标准》（GB10070－88）等的有关规定。
    8．1．3空调系统产生的振动，传播至使用房间和周围环境的振动级，应符合国家现行《城市区域环境振动标准》（GB10070－88）等的有关规定。
    8．1．4在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低声源噪声的措施：
　　1．应选用高效率、低噪声设备；
　　2．系统风量一定时，所选风机的风压安全系数不宜过大；
　　3．通风机与电动机宜采用直联传动；
　　4．通风机进出口处的管道不宜急剧转弯；
　　5．必要时，弯头和三通支管等处，应装设导流叶片；
　　6．宜少装或不装调节阀，必要时，要求严的房间应在阀后设消声支管或消声风口。
    8．1．5有消声要求的通风和空调系统，其风管内的风速，宜按表8．1．5选用。

    表8．1．5风管内的风速（m/s）

    8．1．6空调机房的位置，不宜靠近有较高隔振和消声要求的房间；当必须靠近时，应采用必要的隔声、隔振、消声和吸声措施。
    8．1．7消声处理后的风管，不宜穿过高噪声的房间；噪声高的风管，不宜穿过噪声要求低的房间。当必须穿过时，应采取隔声措施。
    8．2　消声和隔声
    8．2．1空调设备的声功率级，宜采用实测数值；当无实测数值时，可通过计算确定。
    8．2．2通风和空调系统产生的噪声，当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器或采取其它消声措施。
    8．2．3选择消声器时，应根据系统所需消声量、噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素，分别采用阻性、抗性或阻抗复合型消声器。
    8．2．4消声器宜布置在靠近机房的气流稳定的管段上，距风机出人口、弯头。三通等要有一定距离，一般要求大于4－5倍风管直径或当量直径；当消声器直接布置在机房内时，消声器、检查门及消声后的风管，应具有良好的隔声能力；必要时，也可在总管和支管上分段设置。
    8．2．5机房应根据邻近房间或建筑物的允许噪声标准，采取相应的隔声措施；当机房靠近有较高消声要求的房间，机房门窗应采用隔声门窗。
    8．2．6管道穿过机房围护结构处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。
    8．2．7进、出风口与风管之间的连接，应设置适当长度的扩散管，避免突扩或突缩风管的产生。
    8．3　隔振
    8．3．1当通风、空调和制冷装置的振动靠自然衰减不能达到允许程度时，应设置隔振器或采取其它隔振措施。
    8．3．2当设备运转小于或等于 1500r/min时，宜选用弹簧减振器；设备转速大于 1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。
    8．3．3选择弹簧隔振器时，应符合下列要求：
　　1．设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
　　2．弹簧隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
　　3．当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用；
　　4．弹簧隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
    8．3．4选择橡胶隔振器时，应符合下列要求：
　　1．应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响；
　　2．计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩量的1/3－1/2采用；
　　3．设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2.5；
　　4．橡胶隔振器承受的载荷，不应超过允许工作载荷；
　　5．橡胶隔振器与基础之间宜加一定厚度的弹性隔振垫。
    8．3．5通风机和空调机组的进出口，宜采用软管连接；制冷机的进出口，宜采用可曲橡胶接头连接。
    8．3．6管道的支吊架宜采用弹性支吊架。