两年前，格力空调两器分厂员工李星，怎么也没有想到，自己前一个月还被公司评为“先进个人”，现在却不得不离开这个魂牵梦绕的地方。缘由简单得让外人不可思议：触犯公司质量管理条例《总裁十四条禁令》中的第八条：“严禁违反制冷系统防尘防水操作规范”。

   “真后悔图省事，不给两器盖一个防尘的零件。”李星为自己的工作失误懊恼不已。

    班长也曾向分厂的领导求情：“李星是一个有潜质的好员工，多次被评上班组‘先进个人’，可否给他一个改过的机会？”

   “质量管理没有人情可讲，如果这台空调安装到你家里，你怎么想？”分厂领导反问道。

   “这……”

   “李星是个不错的员工，我们也看得到了，我们也不愿意他走啊！这样吧，只要他能吸取教训，从严要求自己，我们可以向珠海的其他企业推荐一下。”

    1995年，一批格力空调出口意大利，空调安装好准备试机时，一台空调忽然响起“哗哗……”的磨擦声。由于当时国外的客户对“中国制造”还有相当的偏见，“中国制造”几乎成了“劣质、低档中国货”的同义词。后果可想而知：客户当场要求退货，并要求格力赔偿一切损失。

    格力的创始人朱江洪得知此事后，马上要求技术人员拆开事故的机子，检查事故原因。当打开机子时，大家都傻眼了——一块海棉正绞在排气扇上。罪魁祸首居然是一块没有粘紧的海棉！

    一块海棉给公司造成几百万元的损失，一块海绵让公司失去了一个大客户。

    痛定思痛，1996年，朱江洪亲自起草了《总经理十二条禁令》，并在公司各分厂严格执行。后来经过格力电器另一位当家人董明珠的补充完善，演变成为今天的《总裁禁令》。

   《总裁禁令》对最常见、最容易发生的工艺程序做了看似不近人情的规定，对违反操作的员工采取最严厉的处罚方式，例如：对违反充氮焊接工艺、伪造质量记录、擅自减少工序和改变工艺、擅自改变技术参数和工艺参数、将未经检验或检验不合格的零部件转入下道工序、摔打产品和零件、强拉电机、电器导线、违反制冷系统防尘、防水操作规范、违反真空氦检工艺、擅自改变调整专用工具、检测仪器、违反海棉粘贴工艺、在工作场地追逐打闹、毛细管补焊、因质量问题威协监督（检验）人员等行为中任何一条的员工，一律予以辞退或开除。

    一把手亲任“质量宪兵队队长”

    格力空调自公司成立伊始，就一贯主张“质量是企业的生命，是产品的灵魂”。1993年，格力空调就专门成立了质量监督小组，由时任总经理的朱江洪亲任组长。格力空调监督小组的任务就是每天到生产线去巡查质量问题，一经发现，不是罚款就是开除，因此当时员工笑称质量监督小组为宪兵队，朱江洪则被称为宪兵队队长。

    通过从上而下灌输质量意识和采取切实可行的监督措施，“好空调，格力造”不只是一句耳熟能详的广告语，而成为了行业对格力空调的一句由衷赞叹。如今，格力产品的质量管理体系更加完整，管理更加严格，考核方法更加先进。但很多老员工谈起以前的“宪兵队”仍心有余悸，从基层走上领导岗位的格力中央空调厂厂长陈小玲表示，20年过去了，但当时的朱江洪董事长对待质量时的严厉表情至今仍历历在目。